氯化亞鐵（ferrous chloride），化學式FeCl2。呈綠至黃色?？扇苡谒?、乙醇和甲醇。有四水物FeCl2·4H2O，為透明藍綠色單斜結(jié)晶。密度1.93克/厘米3。易潮解。溶于水、乙醇、乙酸，微溶于丙酮，不溶于乙醚。于空氣中會有部分氧化變?yōu)椴菥G色。在空氣中逐漸氧化成氯化鐵。無水氯化亞鐵為黃綠色吸濕性晶體，溶于水后形成淺綠色溶液。四水鹽。加熱至36.5℃時變?yōu)槎}。

中文名氯化亞鐵 英文名ferrous chloride 化學式FeCl? 分子量126.75 CAS登錄號7758-94-3 EINECS登錄號231-843-4 熔    點670～674℃ 沸    點700℃ 水溶性易溶 密    度3.16g/cm3 外    觀灰綠色或藍綠色單斜結(jié)晶或結(jié)晶性粉末

簡介

中文名稱：氯化亞鐵  ；

中文同義詞：無水氯化亞鐵；二氯化鐵；氯化鐵(Ⅱ)無水；無氯化鐵(無水)；氯化亞鐵無水；氯化亞鐵超干；氯化亞鐵 超干, 99.99% (METALS BASIS)；  

英文同義詞：Ferro 66;ferro66;Ferrofloc;ferrouschloride,solid;ferrouschloride,solution;ferrousdichloride;Iron chloride (FeCl2);Iron protochloride；  

CAS號：7758-94-3；

EINECS號：231-843-4； 

Mol文件：7758-94-3.mol。

灰綠色或藍綠色單斜結(jié)晶或結(jié)晶性粉末。易吸濕。在空氣中易被氧化成堿式氯化高鐵，約在105～115℃時失去2分子結(jié)晶水。溶于水和乙醇，微溶于丙酮不溶于乙醚相對密度1.93。熔點74℃(無水)。半數(shù)致死量(小鼠，腹腔)59mg/kg。有刺激性。

物理性質(zhì)

氯化亞鐵為白色或灰綠色結(jié)晶。易吸濕。在空氣中易被氧化而漸變成黃色。，在氯化氫氣流中約700℃升華。易溶于水、甲醇、乙醇，微溶于丙酮及苯，不溶于乙醚。

FeCl2·4H2O為藍綠色單斜結(jié)晶。密度4.93g/cm3。易潮解。溶于水、乙醇乙酸微溶于丙酮不溶于乙醚在空氣中逐漸氧化成堿式氯化高鐵。無水氯化亞鐵為黃綠色吸濕性晶體溶于水后形成淺綠色溶液。

溶解度表

溫度（攝氏度）
 

溶解度（克）
 

0
 
49.7
 

10
 
59.0
 

20
 
62.5
 

30
 
66.7
 

40
 
70.0
 

60
 
78.3
 

80
 
88.7
 

90
 
92.3
 

100
 
94.9
 

無水氯化亞鐵為黃綠色吸濕性晶體，密度3.16g/cm3(25℃)。熔點670～674℃。
化學性質(zhì)

1.水溶液可被氯氣氧化

2FeCl2(aq)+Cl2(g)=2FeCl3(aq)

2.與堿反應

FeCl2(aq)+2NaOH(aq)=Fe(OH)2(s)+2NaCl(aq)

所生成的Fe(OH)2置于潮濕空氣被氧化

4Fe(OH)2(s)+O2(g)+2H2O(l)=4Fe(OH)3(s) 

制備方法

1、在具有一定濃度的鹽酸溶液中，逐漸加入一定量的鐵屑進行反應。

方程式：Fe+2HCl==FeCl2+H2↑

經(jīng)冷卻，過濾，在濾液中加入少許洗凈的鐵塊，防止生成的氯化亞鐵被氧化，蒸發(fā)濾液至出現(xiàn)結(jié)晶，趁熱過濾，冷卻結(jié)晶，固液分離，快速干燥制得。 [3] 

2、在一硬質(zhì)玻璃管中迅速放人無水氯化鐵，自管的一端通人經(jīng)干燥的氫氣，充分置換除去管內(nèi)的空氣后，將反應管加熱，管的另一端即有大量氯化氫排出，可用水吸收成稀鹽酸。
　　當釋放氯化氫的速度減慢，氯化鐵變成白色結(jié)晶時，表示反應完畢，停止加熱，并在弱氫氣流中使管中產(chǎn)物降至室溫。將反應管封閉存放，然后迅速裝人包裝容器，制得無水氯化亞鐵。 [4] 

3、可先用鐵和氯氣合成無水氯化鐵（參照FeCl3的合成）。按原裝置裝入FeCl3，將氯氣換成氮氣，然后通入干燥的純氫，加熱至300～350℃進行還原。由于300℃以下氯化鐵FeCl3仍將升華，而在350℃以上則FeCl3被還原為金屬鐵，故需用較長的反應管及電爐，且應嚴格注意氫氣流速及溫度的調(diào)節(jié)。 [4] 

4、在三頸燒瓶中，放入162g無水氯化鐵和225g氯苯，然后裝上溫度計、回流冷凝器及強力攪拌器。再用水吸收生成的氯化氫，并用2mol/L氫氧化鈉溶液滴定。首先劇烈地攪拌并在126℃加熱30min，物料即變成黑色泥狀。不過達到此狀態(tài)時，僅消耗2mol/L氫氧化鈉溶液1mL。隨后在128～139℃的溫度下加熱2h，則溶液顏色逐漸變淺，黏度降低，此時消耗的2mol/L氫氧化鈉溶液大致接近理論值（250mL）。繼續(xù)加熱1h之后放置冷卻，在隔絕空氣下濾出固體，用氯仿或苯多次洗滌后，置于真空中干燥。收率為99%。產(chǎn)品應隔絕空氣及濕氣保存。 [4] 

主要應用

還原劑。檢測硒。污水處理劑。

直接用于污、廢水理，作為還原劑和媒染劑，廣泛用于織物印染，顏料染，制造等行業(yè)，同時還用于超高壓潤滑油組份，也用于醫(yī)藥，冶金和照相。

氯化亞鐵具有獨有的脫色能力，適用于染料染料中間體、印染、造紙行業(yè)的污水處理。能簡化水處理工藝，縮短水處理周期，降低水處理成本；對各類污水、電鍍、皮革、造紙廢水有明顯的處理效果，對廢水、污水中各類重金屬離子的去除率接近100%；處理成本低，是污水處理比較理想的藥劑。直接用于污、廢水處理，作為還原劑和媒染劑，廣泛用于織物印染，顏料印染，制造等行業(yè)，一道的還用于超高壓潤滑油組份，又用于醫(yī)藥，冶金和照相。此外還有以下重要用途：

1． 生產(chǎn)氯化鐵

用氯化亞鐵固體鹽酸和氯氣為主要原料生產(chǎn)氯化鐵，首先是把氯化亞鐵配比成溶液，加溫通入氯氣，可得到三氯化鐵溶液，若氯化鐵溶液經(jīng)過濾、加熱、氯氣或硝酸化、濃縮、冷卻，可得到固體六水氯化鐵。氯化亞鐵完全反應轉(zhuǎn)化成氯化鐵。產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標準GB1621—79的指標。

2．生產(chǎn)固體聚合氯化鐵

（1）在反應釜中投入氯化亞鐵晶體，加水后緩加熱到45－65℃時，開動反應釜攪拌器，并在反應釜底部通壓縮空氣，溫度至85－95℃時停止加熱

（2）在反應釜上部加入堿性溶液反應，在反應物液面下加鹽酸水溶液反應，控制溫度在90～95℃進行，至檢測反應物中Fe↑[2+]≤0．15%時停止加入堿液，在鹽基度達5～10%時停止加入鹽酸水溶液，攪拌，通入壓縮空氣將物料趁熱壓入造片機中冷卻成固體，粉碎后成為高含量固體聚合氯化鐵，應用本發(fā)明生產(chǎn)的固體聚合氯化鐵，質(zhì)量穩(wěn)定、成本低、產(chǎn)品穩(wěn)定性好、生產(chǎn)過程無三廢產(chǎn)生，產(chǎn)品無二次污染的隱患。

3．生產(chǎn)聚合氯化鋁鐵絮凝劑（PAFC）

用鋁鹽和鐵鹽絮凝劑的基礎(chǔ)上生產(chǎn)的一種無機高分子絮凝劑。

4．用氯化亞鐵廢液優(yōu)質(zhì)處理印染廢水的方法

用氯化亞鐵優(yōu)質(zhì)處理印染廢水的方法。通過在印染廢水中添加極性介質(zhì)和改變電離度后，用FeCl2。處理后的印染廢水處理液還能與1-2倍量未經(jīng)處理的印染廢水相混配，再調(diào)pH值中和，凝聚沉淀，固液分離后排放，廢水的COD去除率≥50%，色度去除率70～90%，出水不泛紅色，節(jié)省廢水處理成本30%左右。FeCl2廣泛應用于印染廢水處理創(chuàng)造了條件，能產(chǎn)生良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。

對各類污水、電鍍、皮革廢水有明顯的處理效果，對廢水、污水中各類重金屬離子的去除率接近100%；獨有的脫色能力，適用于染料、染料中間體及印染行業(yè)的污水處理。能簡化水處理工藝，縮短水處理周期，降低水處理成本。

5．生產(chǎn)可擦墨水

是將無機鹽加入色染料混合而成，其配方為聚丙烯酸鈉、氯化亞鐵、硫酸鈷、硫酸鈉、色染料和水，所說的色染料可分別為黑色、藍色、綠色、紅色等顏料。這種墨水寫的字用普通的橡皮擦很容易擦去，字跡干后，不易變色，而且能長期保存。

6．粉土砂土質(zhì)邊坡快速固化劑

氯化亞鐵+氫氧化鈣，具有較大的抗壓度：40-50kpa（28天）強4-5倍。

7．氯化亞鐵添加劑細水霧滅火劑

為了提高常規(guī)細水霧的滅火有效性，拓展其應用范圍，本文采用小尺度實驗的方法，研究了含氯化亞鐵添加劑細水霧在不同燃料種類、添加劑濃度、壓力下?lián)錅绯鼗鸬挠行?。實驗結(jié)果表明：向細水霧中添加氯化亞鐵，顯著地影響了它的滅火性能；細水霧的滅火時間隨著加入的氯化亞鐵的質(zhì)量濃度變化而發(fā)生改變，而且存在一個最短滅火時間濃度；細水霧噴頭的工作壓力和燃料的類型也對細水霧的滅火性能有影響，噴頭工作壓力越大，細水霧的平均滅火時間越短；在相同的實驗條件下，細水霧滅煤油火的時間要短于滅乙醇火的時間。

注意事項

管制信息

該品不受管制。

危險性概述

反復或高濃度暴露會引起體內(nèi)積聚大量的鐵，從而損害肝；本品會刺激鼻腔和咽喉；接觸可引起皮膚灼傷，反復接觸會引起眼睛變色，本品有腐蝕性。

急救措施

皮膚接觸：立即用肥皂、大量水沖洗皮膚患處，就醫(yī)。

眼睛接觸：用大量的水沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。

應急處理

須穿戴防護用具進入現(xiàn)場；用最安全、簡便的方法收集泄漏粉末于密封容器內(nèi)。

儲存事項

存于密閉容器內(nèi)，置于涼爽、通風處，避鉀、鈉金屬和氧化乙烯